Scheibenbrechmaschinen (Shredder)
Effiziente Zerkleinerung von Spänen & Restmaterial
Scheibenbrechmaschinen sind robuste Spänebrecher zum Zerkleinern von langen und verwickelten Metallspänen in kürzere und besser fließfähige Fragmente. Diese leistungsstarken Brecher mit ein- oder zweiachsigen Schneidscheiben werden vor der Zentrifugierung, Brikettierung oder dem Transport eingesetzt, um einen gleichmäßigen Materialfluss zu erzeugen und das Volumen der Späne aus CNC-Maschinen und Bearbeitungszentren zu reduzieren. Dank modularer Bauweise, einstellbarer Schneidgeometrie und einer großen Auswahl an Größen eignen sich die Scheibenbrechmaschinen sowohl für kleine als auch für große Späneströme. Hohe variable Kapazitäten von 100 kg/h bis über 3.000 kg/h für verschiedene Materialien und Anwendungen.
Typische Anwendungsbereiche
- Zerkleinerung von langen, verwickelten oder buschigen Metallspänen vor Transport, Zentrifugierung oder Brikettierung
- Aufbereitung von Restmaterial und festen Metallfragmenten auf pump- oder transportierbare Größe
- Vorbehandlung in Spänesystemen, bei denen die Späne gekürzt und homogenisiert werden müssen
- Anwendungen, bei denen ungleichmäßiger Materialfluss eine robuste und betriebssichere Zerkleinerung erfordert
- Integration in automatische Spänehandhabungssysteme mit hohen Anforderungen an gleichmäßige Granulierung
Vorteile
- Modulares System – große Anzahl an Größen und Ausführungen
- Einwellen- und Zweiwellenmodelle je nach Kapazitätsbedarf und Materialtyp
- Gleichmäßige Granulierung dank Schneidscheiben und einstellbarer Schneidgeometrie
- Integration in kleine und große Systeme möglich – vor Zentrifugen, Pumpen oder Brikettierpressen
- Robuste Industriebauweise für lange Lebensdauer und niedrige Wartungskosten
Technische Übersicht – Scheibenbrechmaschinen
| Modell | Typ | Kapazität Stahl (kg/h) | Kapazität Aluminium (kg/h) | Leistung |
Öffnung (mm) |
| EZ 6 | Einwellen | 100 | 80 | 3,0 kW | 620 x 320 |
| ZW 400 | Zweiwellen | 100 | 75 | 3-4 kW | 330 x 400 |
| ZW 500 / 500 M | Zweiwellen | 400 | 250 | 5,5-7,5 kW | 440 x 580 |
| ZW 800 | Zweiwellen | 1000 | 600 | 2 x 5,5-7,5 kW | 830 x 580 |
| ZW 900 | Zweiwellen | 2000 | 1500 | 15 kW | 890 x 750 |
Dies ist eine Auswahl unserer gängigsten Scheibenbrechmaschinen.
Das Programm umfasst eine große Anzahl an Modellen – von kleinen Einwellenmaschinen bis hin zu leistungsstarken Zweiwelleneinheiten mit Kapazitäten von über 3.000 kg/h.
Wir helfen Ihnen gerne bei der Auswahl des richtigen Modells basierend auf Spantyp, Durchfluss, Zuführungsart und Granulierungsanforderungen.
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Systemintegration
Die Scheibenbrechmaschinen können eigenständig betrieben oder als Vorbrecher in vollständige Spänehandhabungssysteme integriert werden – zusammen mit Förderern, Zentrifugen und Brikettierausrüstung. Durch das Kürzen und Homogenisieren der Späne bereits am Einlauf entsteht ein stabiler Materialfluss und eine höhere Betriebssicherheit in den nachfolgenden Prozessschritten.
Mit Optionen wie Schrottauswurf, Rutschkupplung und automatischem Start/Stop lassen sich die Brecher problemlos an kleine wie auch an fortgeschrittene Systemlösungen anpassen.
Funktion
Das Material wird in die Öffnung des Brechers eingeführt und zu den rotierenden Scheiben geführt, wo die Späne geschnitten, gerissen oder zerkleinert werden – zu kürzeren und besser fließfähigen Fragmenten. Einwellenmodelle arbeiten gegen eine statische Schneidleiste, während Zweiwellenmodelle zwei gegenläufige Wellen verwenden, um auch verwickelte oder buschige Späne effektiv einzuziehen, zu brechen und zu verteilen.
Das fertige Material verlässt den Brecher in einer gleichmäßigen und kontrollierten Größe, die sich einfach zur Zentrifugierung, Brikettierung oder Flüssigkeitsabscheidung weitertransportieren lässt. Optionen wie Rutschkupplung oder Schrottauswurf schützen die Maschine vor Fremdkörpern und tragen zu hoher Betriebssicherheit auch bei wechselnden Materialströmen bei.
Zubehör & Optionen
Die Scheibenbrechmaschinen sind in modularer Ausführung erhältlich und können je nach Material und Systemlösung mit verschiedenen Optionen ausgestattet werden:
- Schrottauswurf für sicheren Durchlass von Fremdkörpern (gilt für bestimmte Modelle)
- Rutschkupplung zum Schutz des Schneidwerks und zur Verlängerung der Lebensdauer (gilt für bestimmte Modelle)
- Füllstandssensor für automatischen Start/Stop und energieeffizienten Betrieb
- Spezialtrichter und Zuführlösungen für verwickelte oder voluminöse Späne
- Integrierte Gestelle und Ständer für angepasste Höhe oder Anschluss an Förderer
- Auswechselbare Schneidscheiben und Gegenmesser in verschiedenen Geometrien
- Kundenspezifische Abdeckungen und Verkleidungen für Sicherheit und Lärmreduzierung
Diese Optionen ermöglichen es, den Brecher sowohl an kleine als auch an fortgeschrittene Spänesysteme anzupassen, ohne die Grundfunktion der Maschine zu beeinträchtigen.
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