Wir entwickeln Heavy-Duty-Förderer für anspruchsvolle Schrottflüsse
Robuste Systeme für den Transport großer, unregelmäßiger und schwerer Metallreste aus Stanz- und Schneidprozessen.
Wir gewährleisten einen zuverlässigen Betrieb selbst unter anspruchsvollsten Bedingungen
Verschleißfeste Komponenten und durchdachte Konstruktionen minimieren Stillstände und erleichtern den Betrieb.
Wir passen jede Lösung an Ihre Anlage an
Förderer und Layouts werden an Ihre Prozesse, Platzverhältnisse und Schrottarten angepasst – für einen sauberen, sicheren und effizienten Materialfluss.
Produktionsbedingungen
Stanzabfälle und Schrott stellen andere Anforderungen als Späne
Stanzteile, Blechstreifen und Pressgitter verhalten sich völlig anders als feinere Spänefraktionen. Das Material fällt häufig in größeren Stücken an, ist unregelmäßig geformt und kann sowohl schwer als auch scharfkantig sein. Dadurch entstehen hohe Punktlasten und starke Stöße beim Aufprall auf den Förderer. Um Blockierungen und Verschleiß zu vermeiden, wird eine Lösung benötigt, die speziell für diese Anforderungen ausgelegt ist.
Typische Herausforderungen:
- Unregelmäßige und scharfkantige Teile, die sich verhaken oder verklemmen können
- Hohe Materialaufgaben von Pressen, die Standardförderer überlasten
- Stark abrasive Umgebungen, die verschleißfeste Materialien erfordern
- Begrenzter Platz unter Pressen und Schneidstationen
Ein maßgeschneiderter Heavy-Duty-Förderer gewährleistet einen stabilen Materialfluss – selbst bei anspruchsvollen Schrottarten.
Die richtige Technik am richtigen Einsatzort
Förderer für anspruchsvolle Betriebsbedingungen und hohe Materialströme
Für Stanzabfälle und Metallschrott kommen Förderer mit verstärkten Bändern, Ketten und Konstruktionen zum Einsatz, die den Schlägen, Stößen und Volumenschwankungen in Press- und Schneidumgebungen standhalten. Unsere Systeme sind für den Rund-um-die-Uhr-Betrieb ausgelegt und bieten bei minimalem Wartungsaufwand eine gleichmäßige und zuverlässige Funktion.
Typische Lösungen:
- Heavy-Duty-Stahlbandförderer für grobe und schwere Materialien
- Schleppkettenförderer für unregelmäßigen Schrott und größere Materialmengen
- Unterpressen- und In-Floor-Lösungen zur Anbindung mehrerer Maschinen an denselben Materialfluss
- Hauptförderlinien für den Transport von Schrott zu Containern oder zentralen Sammelstellen
Die richtige Wahl des Förderers sorgt für eine längere Lebensdauer, weniger Stillstände und eine besser kontrollierbare Betriebsumgebung.
Ein Materialfluss, der im Alltag funktioniert
Sauberere Arbeitsumgebung und weniger manuelle Arbeit
Wenn Schrott automatisch abtransportiert wird, reduziert sich der Bedarf an manueller Handhabung, Hebevorgängen und provisorischen Lösungen rund um die Maschine. Das sorgt sowohl für eine sicherere Arbeitsumgebung als auch für eine effizientere Produktion. Darüber hinaus kann das System so ausgelegt werden, dass Container gleichmäßig befüllt werden und der Schrott von Verkehrswegen und Maschinenbereichen ferngehalten wird.
Vorteile in der Produktion:
- Geringeres Risiko von Handverletzungen und ergonomisch ungünstigen Hebevorgängen
- Sauberere Maschinenumgebung und weniger Stillstände
Reduzierter Staplerverkehr in der Produktion - Einfachere Wartung und längere Lebensdauer der Anlagen
Ein gut geplanter Materialfluss erleichtert die Ordnung im Betrieb, reduziert ungeplante Stillstände und sorgt für mehr Stabilität in der Produktion.
Unsere Förderer für die Handhabung von Stanzabfällen und Metallschrott
Stahllamellenförderer T38G
Stahllamellenförderer T63G Heavy Duty
Stahllamellenförderer T100
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