Olika reningsmetoder för olika behov
Valet av filtreringsteknik styrs av er typ av bearbetning, materialval och föroreningsnivå. För att uppnå en effektiv filtrering av processvätska krävs rätt utrustning som minimerar underhåll och maximerar vätskans livslängd.
Pappersbandfilter
En mångsidig lösning för gravitationsfiltrering som ger en effektiv partikelavskiljning. Genom att välja rätt filterpapper kan filtreringsgraden anpassas exakt efter era krav på renhet i skärvätskan.
Magnetavskiljare
En kraftfull metod för att separera magnetiska metallpartiklar ned till mikronnivå. Det är en driftsäker och nästintill underhållsfri lösning som ofta används vid krävande bearbetning av gjutjärn och stål.
Kombinationsfilter
För verksamheter med extra höga renhetskrav kombinerar vi magnetavskiljare och pappersbandfilter i ett system. Det ger en optimal totalrening och förlänger livslängden på filterpappret avsevärt.
Spåncentrifuger
Används för att effektivt avlägsna och återvinna skärvätska från spån och slam. Detta minskar spill och sänker era kostnader för inköp av ny processvätska samtidigt som spånen blir torrare och mer värdefulla.
Oljeavskiljare (Oljeseparatorer)
Våra oljeavskiljare tar effektivt bort friflytande läckolja (ytolja) som annars bryter ner emulsionen. Genom att hålla vätskan fri från främmande olja förhindrar ni bakterietillväxt och dålig lukt i verkstaden.
Varför skärvätskerening är viktigt
Ren skärvätska ger bättre produktion och lägre kostnader
Vid metallbearbetning utsätts skärvätskan för en hård miljö där spånor, metallpartiklar, bakterier och oljerester snabbt påverkar dess kvalitet. Utan rätt rening försämras både verktygslivslängd och ytfinhet, samtidigt som maskinerna får ökade mängder beläggningar och slitage. Ren skärvätska innebär inte bara bättre bearbetning – den är också en central del av att hålla maskinerna stabila över tid.
När föroreningarna ökar i systemet leder det till kortare livslängd på skärvätskan, fler stopp, luktproblem, korrosion och försämrad arbetsmiljö. Genom att rena processvätskan från partiklar, friflytande läckoljor och andra föroreningar ökar ni livslängden och minskar
underhållskostnaderna. Med rätt reningsanläggning minimeras kostnader för destruktion och onödiga stilleståndskostnader.
Att undvika att ersätta 1 m³ processvätska kan vara rena rama guldgruvan. Genom att rena vätskan så att den kan återanvändas är
ett säkert sätt att spara pengar, förbättra arbetsmiljön och minska underhållskostnader.
Hur föroreningar uppstår i skärvätskan
Vad händer i en oren skärvätska?
Under bearbetning kontamineras skärvätskan kontinuerligt av både partiklar och organiskt material. Spånor, slipdamm och metallpartiklar blandas in i vätskan, samtidigt som värme och syre bidrar till bakterietillväxt och kemisk nedbrytning. När dessa föroreningar byggs upp påverkas kylning, smörjning och maskinens stabilitet. Resultatet blir högre verktygskostnader, fler stopp och kortare livslängd på både vätska och utrustning.
Vanliga föroreningar och deras effekter:
- Spånor och sediment – tyngre partiklar som sjunker till botten och försämrar cirkulationen
- Finpartikulärt damm – mikropartiklar som svävar i vätskan och sätter igen munstycken, rör och tankar
- Bakterier och mikroorganismer – orsakar lukt, försämrad vätskekvalitet och arbetsmiljöproblem
- Läckolja och oljerester – påverkar pH, emulsionens stabilitet och vätskans smörjegenskaper
- Materialblandning – bearbetning av olika metaller i samma system kan skapa kemisk instabilitet och ökad slitage
Effektiv rening minskar uppbyggnaden av dessa föroreningar och ger en jämnare, mer förutsägbar och kostnadseffektiv process.
Behovet av skärvätskerening
Tecken på att reningen inte räcker till
Behovet av skärvätskerening varierar mellan olika bearbetningsmiljöer, men många problem visar sig först när vätskan tappat sin funktion. Försämrad kvalitet, beläggningar och ökade stopp är typiska tecken på att reningen inte räcker till. Genom att få kontroll över skärvätskans renhet förbättras både bearbetningsresultat och driftsekonomi, samtidigt som arbetsmiljön blir tryggare och mer förutsägbar.
Vanliga tecken på att reningen behöver förbättras:
- Vätskan ändrar färg, luktar eller tappar stabilitet
- Beläggningar i tank, rörsystem eller på maskindelar
- Ovanligt hög verktygsförbrukning eller ojämna bearbetningsresultat
Återkommande stopp för rengöring av tankar och filter - Skumning eller dålig kylning/smörjning i processen
- Olika material bearbetas med samma vätska och skapar kemisk instabilitet
- Operatörer upplever hudirritation, luktproblem eller nedsmutsad arbetsmiljö
Effektiv skärvätskerening ger längre vätskelivslängd, färre driftstörningar och mer stabila processer i hela produktionen.
Våra produkter inom filtrering av
skäroljor och processvätskor
Special- & kombinationsfilter
Magnetavskiljare typ DMP
Planfilter Typ FB
Kontakta oss
Vill ni sänka kostnaderna för verktyg, stopp och vätskebyten?
Låt oss hjälpa er att hitta rätt reningssystem